概 述
CILBOND®24C是一種高性能的單涂型膠粘劑,用于各種橡膠與金屬及其他硬質基材之間的熱硫化粘接。還可用于已硫化的橡膠的粘接;以及橡膠與纖維線繩,織物如纖維素,聚酰胺,聚酯及玻璃之間的粘接。
CILBOND®24C具有以下特性:
1.高性能膠粘劑,廣泛粘接以下橡膠:
天然橡膠(NR)、氯醇橡膠(ECO)、丁苯橡膠(SBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氯丁橡膠(CR)
丙烯酸酯橡膠(ACM)、順丁橡膠(BR)、羧基化丁腈橡膠(XNBR)、異戊橡膠(IR)等。
2.技術特性
優異的耐預固化性能,可在160ºC烘烤30分鐘,不影響粘接性能。
幾乎無模具污染. 注射工藝時,溫度甚至可以超過200ºC.
優異的耐熱性能 – 粘接件可耐受200ºC
優異的耐低溫性能 – 可耐受 -50ºC
耐鹽霧試驗,無負重時,可耐受超過1000小時;負重時,可耐受超過400小時,無腐蝕現象。
優異的動態及靜態耐疲勞性能。
優異的耐化學性能: 溶劑汽油,無鉛汽油,煤油,燃油,礦物油及合成油。高溫下的酯化渦輪油,高溫下的乙二醇及丙二醇, 酸堿, 熱水包括沸水。
金屬表面處理
對于單涂膠粘劑,金屬的表面處理尤其重要,必須避免各種污染物殘留,這些污染物會對粘接造成極大影響,導致脫膠。噴砂是最常用的表面處理方法,選用200-400微米粒徑的石英砂或氧化鋁。鐵質類的金屬,噴砂至灰白色可獲得理想效果, 然后進行溶劑脫脂處理。其他表面處理方法還有磷化及鉻化處理,酸堿處理,以及化學試劑處理?;瘜W處理很重要的是在溶液中的停留時間,溶液濃度,溫度控制。以及清洗液要及時更換避免清洗不完全。
硫化方式
CILBOND®24C可適用于各種模壓硫化方式,包括模壓,轉移,注射,擠出等硫化方式。硫化溫度范圍:120ºC -230ºC。正確使用CILBOND®24C可極大降低產品報廢率。并具有優異的耐預固化性能:160ºC時,10分鐘,不影響性能,甚至可至160ºC,30分鐘。干膜在轉移?;蜃⑸涔に嚂r,不會被沖刷脫落,也不會造成模具污染。
耐環境性能
CILBOND®24C中聚合物體系的化學結構使其擁有優異的耐高溫及耐化學品的性能。應用在汽車零部件上,單涂CILBOND®24C把天然橡膠與碳鋼粘接在一起,在負荷2kg/25mm情況下,放在沸水中100小時,粘接無任何脫膠出現,甚至優于對手的雙涂體系;在鹽霧試驗中,控制干膜厚度為20微米或以上時,無負荷時,可超過1000小時,負荷情況下,可至400小時,無任何腐蝕發生,同等條件下,優于對手的單涂及雙涂體系。
CILBOND®24C具有優異的耐乙二醇和丙二醇性能:160ºC下,粘接件可耐受1000小時,甚至更長時間,而不會出現任何粘接破壞的現象。單涂使用CILBOND®24C效果最佳,使用任何面涂,反而會降低其耐受性能。
CILBOND®24C具有優異的耐受合成酯化渦輪油性能:粘接件在130ºC下,可達到1000小時,不會出現脫膠。
CILBOND®24C優異的耐高溫性能:可耐受200ºC,而不會變脆或與金屬脫膠。特別適用于Vamac® 膠料,其工作溫度可達到200ºC.
CILBOND®24C能解決疑難的粘接問題
由于CILBOND®24的高性能,可解決以下粘接問題:
對于不銹鋼及鍍鎳材料的優良粘接性能
注:在未經噴砂處理的,光滑的不銹鋼表面,涂膠后,需在25ºC下干燥2小時,或者于85-95ºC下,強制干燥2-5分鐘。
對于鍍黃鋅鉻的金屬件,CILBOND®24C顯示優異的粘接性能。
CILBOND®24C用于后硫化的粘接件,暴露在鹽水環境中,表現出良好的耐受性能。
用CILBOND®24C粘接氯醇橡膠或杜邦的丙烯酸酯橡膠,具有優異的耐熱性能。
CILBOND®24C在液壓支座產品中,表現出優異的耐乙二醇性能。
在后硫化粘接時,CILBOND®24C能粘接前述的各種橡膠包括氫化丁腈橡膠,甚至氟橡膠。但對不同橡膠及其配方,必須進行粘接試驗。
典型物理性能
外觀: 黑色
粘度 (Brookfield LV 3,26ºC): 10,000 cps
固含量(重量): 25%
比重: 0.97
閃點 (Abel Pensky): -3ºC
閃點 (Seta Flash): -5ºC
建議干膜厚度: 不小于12.5 微米
粘接溫度范圍: 120-230ºC
保質期: 12 月(生產日期起)
破壞實驗時間: 硫化后24小時,或最好3至7天后再測試
包裝規格
CILBOND®24C有三種包裝:10升、25升和200升
應用范圍:
汽車減震橡膠,鐵路機車減震,橡膠減震器,橡膠履帶,膠輥,橋梁支座(承),橡膠護弦,疏浚管道,止水帶,實心胎,閥門,防腐襯里等制品及NR,CSM,ACM,CR,SBR,BR,ECO.EVA等橡膠的單涂粘合劑。